96 個樣品，如何維持 SPE 操作一致性？

當 SPE 從幾個樣品增加到 96 個樣品時，真正的挑戰往往不只是「做得完」，而是： 

如何確保每一個樣品，都經歷相同且一致的 SPE 操作條件？ 

SPE 通常包含 Conditioning、Loading、Washing 與 Elution 等步驟。當樣品數量增加，每一個步驟中的微小差異，都可能進一步影響最終結果。 

 

96 個樣品，容易出現哪些差異？ 

在人工操作中，96 個樣品需要大量重複操作，例如加溶劑、移液、等待液體通過，以及控制流速。即使在相同的 SOP，不同操作人員或不同時間點，也可能產生： 

• 加液體積差異 

• SPE 流速不同 

• 不同孔位的液體通過時間不同 

• Washing 或 Elution 時間不一致 

• 操作疲勞造成的誤差 

這些差異可能進一步影響實驗 Recovery、Reproducibility 以及整體分析結果。 

 

如何提升 96 個樣品的一致性？ 

關鍵在於將 SPE 操作條件的標準化與自動化。 

透過自動化系統，可以將每一個樣品的操作條件設定為一致，例如： 

相同的液體體積 → 相同的操作步驟 → 一致的壓力條件 → 一致的處理時間 

尤其在正壓式 SPE 中，可以透過壓力條件控制液體通過 SPE 吸附劑的過程，減少人工操作上所造成的差異。 

同時，自動化系統也能依照預先建立的方法執行整個 SPE 流程，降低人為操作差異，並提高 Throughput、Reproducibility 與 Process Control。 

從「做完 96 個樣品」到「一致地完成 96 個樣品」 

 

對高通量 SPE 而言，真正重要的並不是單純增加一次可以處理的樣品數量，而是： 

讓第 1 個樣品與第 96 個樣品，都能在相同且可控的條件下完成 SPE。 

當樣品數量增加到 96 個甚至更高時，操作的一致性與流程控制能力，將成為自動化 SPE 的重要價值。這也是自動化 SPE 從「取代人工操作」，進一步走向標準化、可重現的 Sample Preparation Solution 的核心。